1)要從型砂、熔煉、全自動水平造型等幾方面加強質量管理與控制,有問題要及時解決。
2)加強質量檢查:
(a)各道工序要加強質量檢查。
(b)認真檢查鑄件的質量,有不良品立即回爐。
(c)一定要交合格優質鑄件。
3)在機械廠粗加工后發現是不良品的鑄件要拉回廠回爐,要分析廢品產生的原因,采取對策及時補做新鑄件。
解決方法
1)針對外觀質量不良的要求:
(a)控制好涂料的粘度,刷涂料時不要用大筆快刷,最好改成噴涂。
(b)注意面砂質量,消除粘砂。
2)針對尺寸不準確要求:
(a)在造型前要檢查模型,模型有問題的要修改(如鑄件厚薄不均勻的要修改模型使鑄件壁厚均勻,鑄出的底座著地點不平的應按反曲率修改模型,使底座著地點變平)。
(b)在用造型機操作時,要控制好起模時模型的晃動。
(c)合箱前做好鑄型檢查。
2)加強質量檢查:
(a)各道工序要加強質量檢查。
(b)認真檢查鑄件的質量,有不良品立即回爐。
(c)一定要交合格優質鑄件。
3)在機械廠粗加工后發現是不良品的鑄件要拉回廠回爐,要分析廢品產生的原因,采取對策及時補做新鑄件。
解決方法
1)針對外觀質量不良的要求:
(a)控制好涂料的粘度,刷涂料時不要用大筆快刷,最好改成噴涂。
(b)注意面砂質量,消除粘砂。
2)針對尺寸不準確要求:
(a)在造型前要檢查模型,模型有問題的要修改(如鑄件厚薄不均勻的要修改模型使鑄件壁厚均勻,鑄出的底座著地點不平的應按反曲率修改模型,使底座著地點變平)。
(b)在用造型機操作時,要控制好起模時模型的晃動。
(c)合箱前做好鑄型檢查。