用粘土砂作為鑄造造型材料生產鑄件，是較為傳統的工藝且應用較為廣泛的。例如現在鑄造工藝上的射壓造型、半自動造型、震壓式造型、氣沖造型及全自動造型機造型等，也都是以使用粘土濕型砂為前提的。各種新工藝的實施，使粘土濕型砂在鑄造生產中的地位更加重要，也使粘土濕型砂面臨許多新的問題，促使我們對粘土濕型砂的研究不斷加強、認識不斷深化。
在各種砂鑄造造型工藝蓬勃發展的今天，粘土砂造型適應鑄造造型條件的能力極強，這也是粘土砂造型的一大優點，據國際信息報道，在日本鑄造業中，以粘土濕型砂制造的占73%以上;美國鑄造業中，以粘土濕型砂制造的占80%以上?，F如今，隨著科學技術水平的快速發展，各個生產產業對鑄件的需求越來越大，對產品鑄件的質量要求也越來越高，對企業的生產率也帶來了巨大的挑戰。如果砂處理造型的性不能充分適應具體生產條件要求，或者不能有效的控制其穩定、一致，則對于鑄造企業一個長期發展是非常不利的。
在粘土濕砂造型環境中，有許多不斷改變的因素。如果有一種或多種關鍵性的條件不能保持在控制范圍之內，那么鑄件生產中是很容易出現問題的。一個完整性的砂處理造型系統，應該監控型砂的性能，如有問題，應能及時對行為發出警告。由于各鑄造廠砂處理的系統設置不同，選用的造型設備也打不相同，所以想擬定一套通用的粘土砂造型控制方案是做不到的。在這里本人提出一些目前已被廣泛認同的控制要點。
造型機使用時的注意點：
1、造型機造型時檢查冷卻水系統。
2、一周檢查水管氣管，油管及電路接頭是否松動。
3、一周檢查地腳螺栓及傳動緊固件。
4、一月協助電工輕吹電柜灰塵。
5、配合澆注緊密聯合，不需要造型時及時通知混砂以免斗內型砂長時間不用而干燥。
6、危及到人生安全或設備損壞時紅色按急停按鈕。
關鍵字：全自動造型機
